Là một nhà sản xuất đảm bảo chất lượng, Mirdan-Tech cung cấp các dịch vụ sản xuất và gia công đáng tin cậy trong các ngành Máy bay Mô hình, Ngành Máy bay không người lái, Ngành Điện tử và Ngành Tự động hóa. Khách hàng của chúng tôi bao gồm máy bay không người lái, Y tế, Động cơ cho máy bay không người lái, Robot trí tuệ nhân tạo, v.v.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Đúc phun 2k là một quy trình sản xuất được sử dụng khi đề cập đến việc đúc hai vật liệu / màu sắc vào một bộ phận nhựa. Công nghệ ép nhựa này pha trộn hai vật liệu hoặc hai vật liệu có màu sắc khác nhau thành một phần nhựa cuối bằng cách sử dụng máy ép phun 2k.
Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn được khuyến nghị cho các thiết bị gia dụng bằng nhựa, chúng tôi hướng đến các thiết kế
khuôn thiết bị gia dụng
tiết kiệm chi phí , hiện đại, nhỏ gọn và nhẹ. Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế sản phẩm với mức giá phải chăng và làm việc theo sở thích thiết kế của khách hàng.
Chúng tôi có gia công CNC 5 trục DMG từ Đức.
Thiết bị gia công CNC 4 trục được nhập khẩu từ Nhật Bản. Vì vậy, sẽ không có vấn đề gì đối với các bộ phận nhỏ có dung sai nhỏ yêu cầu các bộ phận OEM. Ngoài ra, chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trong CN
Dịch vụ gia công C.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Quá trình ép phun 2K
trong đó các bộ phận được hình thành từ hai vật liệu. Một số trong hai vật liệu có màu sắc khác nhau, một số có độ mềm và cứng khác nhau, nhằm nâng cao tính thẩm mỹ và hiệu suất lắp ráp của sản phẩm. JHS chuyên về ép phun 2K với đội ngũ chuyên nghiệp, chúng tôi luôn đưa ra những gợi ý phù hợp dựa trên yêu cầu của khách hàng, nhưng vượt trên cả sự mong đợi.
Sử dụng phương pháp xử lý tạo mẫu nhanh, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình xử lý. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
JHS là nhà sản xuất khuôn phụ tùng nội thất ô tô chuyên nghiệp và có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất khuôn phụ tùng nội thất ô tô. Nó tùy chỉnh cấu trúc khuôn tốt cho khách hàng để đáp ứng nhu cầu mô-đun của khách hàng.
JHS áp dụng thiết kế cấu trúc fractal bên trong trong khuôn các bộ phận nội thất ô tô. So với thiết kế cấu trúc fractal bên ngoài truyền thống, thiết kế fractal bên trong có yêu cầu cao hơn về độ bền của khuôn. Tương ứng, khái niệm thiết kế khuôn của các bộ phận nội thất ô tô được sản xuất bằng cấu trúc fractal bên trong tiên tiến hơn.
Khả năng tiện CNC của chúng tôi cho phép tạo ra đường kính tối đa dài 36 "OD x 200" với lỗ thông qua 6 "để cung cấp khả năng gia công các chi tiết dài hơn.
Khả năng phay CNC của chúng tôi cho phép công suất bàn tối đa là 30 "x 50" và được trang bị trục thứ 4. Chúng tôi có khả năng gia công các bộ phận lớn hơn với khả năng cố định chuyên dụng. Chúng tôi cũng cung cấp phát triển công cụ tùy chỉnh và thiết bị bổ sung cho các ứng dụng cụ thể của khách hàng.
Thiết bị cửa hàng máy CNC của Mirdan bao gồm một loạt các máy tiện CNC, các trung tâm gia công dọc và ngang được thiết kế để đáp ứng mọi nhu cầu gia công.
Đúc phun là một quy trình sản xuất đơn giản và thanh lịch có thể nhanh chóng tạo ra các hình dạng phức tạp cho các bộ phận và sản phẩm tùy chỉnh. Đúc phun là quá trình được lựa chọn cho các công ty muốn sản xuất các bộ phận có thể lặp lại với yêu cầu cơ khí nghiêm ngặt.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
