Tiêu chuẩn 4v chết, V16, V22, V35, V50 với 85 độ và 88 độ. kích thước là 60 * 60mm, vật liệu 42CrMo4
. trọng lượng là 15,7kg. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC47 +/- 3.
Mirdan-tech chuyên gia công phay, tiện và trục vít CNC để sản xuất các bộ phận y tế, nha khoa và phẫu thuật có độ chính xác cao. Cơ sở ở Ontario, CA của chúng tôi có các trung tâm phay CNC 3 và 4 trục với bộ thay dao tự động và máy tiện CNC 2 trục với thiết bị nạp thanh giúp giảm thời gian chết để tăng sản lượng.
Tấm kim loại tấm 8mm uốn cong V63,
kích thước khuôn bế đơn: 835 * 80 * 75mm, V63,85 độ. Trọng lượng là 29,2kg. vật liệu là 42CrMo4, độ cứng là HRC52-58. và nó sẽ được sử dụng với bộ giữ khuôn cùng nhau.
Gia công CNC có một danh sách dài các vật liệu có sẵn cho các nguyên mẫu CNC và các bộ phận sản xuất, từ kim loại cứng như thép không gỉ và titan, đến kim loại mềm như nhôm, đồng, đồng thau, tất cả các loại nhựa bao gồm ABS, PC, PA, POM, vân vân.
Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn được khuyến nghị cho các thiết bị gia dụng bằng nhựa, chúng tôi hướng đến các thiết kế
khuôn thiết bị gia dụng
tiết kiệm chi phí , hiện đại, nhỏ gọn và nhẹ. Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế sản phẩm với mức giá phải chăng và làm việc theo sở thích thiết kế của khách hàng.
Công nghệ Mirdan sử dụng càng nhiều quy trình cắt càng tốt để đảm bảo tính nhất quán của kích thước phôi phôi trước tiên, để nắm bắt hiệu quả lượng biến dạng tương đối nhất quán, kiểm soát dung sai trong phạm vi tương đối gần và giảm biến dạng do kẹp.
Là một phần của Chương trình Kiểm soát Chất lượng của chúng tôi, các bộ phận của bạn được đo và kiểm tra trên Máy đo Tọa độ CNC (CMM) chính xác của chúng tôi để đảm bảo rằng chúng được làm theo thông số kỹ thuật của bạn.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Đúc phun 2k là một quy trình sản xuất được sử dụng khi đề cập đến việc đúc hai vật liệu / màu sắc vào một bộ phận nhựa. Công nghệ ép nhựa này pha trộn hai vật liệu hoặc hai vật liệu có màu sắc khác nhau thành một phần nhựa cuối bằng cách sử dụng máy ép phun 2k.
Sử dụng phương pháp xử lý tạo mẫu nhanh, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Nguyên mẫu nhanh cho các bộ phận phần cứng khác nhau. Các bộ phận bằng đồng, nhôm và thép không gỉ có thể được gia công.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Đúc phun là một quy trình sản xuất đơn giản và thanh lịch có thể nhanh chóng tạo ra các hình dạng phức tạp cho các bộ phận và sản phẩm tùy chỉnh. Đúc phun là quá trình được lựa chọn cho các công ty muốn sản xuất các bộ phận có thể lặp lại với yêu cầu cơ khí nghiêm ngặt.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Ngành công nghiệp ô tô là một trong những ngành sản xuất tiên tiến nhất ở Hoa Kỳ hiện nay. Việc phụ thuộc vào các bộ phận bằng nhựa đúc phun để cải thiện độ an toàn, tăng hiệu quả sử dụng nhiên liệu, sử dụng nhiên liệu thay thế và giảm tác động môi trường tiếp tục gia tăng và phát triển theo những hướng mới năng động.
JHS
đã sản xuất các bộ phận bằng quy trình
đúc phun 2K
trong hơn 10 năm. Quá trình ép phun 2k cho phép một số chức năng được tích hợp vào một bộ phận đúc phun. Do liên kết hóa học giữa các vật liệu khác nhau nên đạt được độ bám dính tuyệt vời mà không cần phần nhựa nhiệt dẻo cần xử lý trước bằng hóa chất. Công nghệ thành phần đúc phun 2K cũng lý tưởng cho các bộ phận có lô lớn.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Shunhao phát triển các khuôn mẫu chính xác khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Sử dụng Khuôn Shunhao để tiết kiệm chi phí nguyên liệu và nâng cao chất lượng sản phẩm.
