Việc sử dụng khuôn nhiều khoang để ép các sản phẩm nhựa có thể tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí, vì vậy khuôn nhiều khoang ngày càng trở nên phổ biến.
Nhà máy gia công CNC cung cấp các bộ phận bằng thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng thau, đồng thau, nhựa có độ chính xác cao.
Trung tâm gia công Longmen: Thích hợp cho việc gia công cơ khí các bộ phận vừa và lớn như máy móc khai thác mỏ, ô tô, hàng không vũ trụ, in ấn, đóng gói, dệt may, công nghiệp quân sự, khuôn mẫu, v.v.
Trung tâm gia công đứng: Chủ yếu được sử dụng để gia công tấm, đĩa, các bộ phận vỏ, thích hợp cho các bộ phận thép, vật đúc lớn và các bộ phận khác với độ chính xác cao, nhiều quá trình và hình dạng phức tạp.
Trung tâm gia công ngang phù hợp để gia công các loại chi tiết hộp và bề mặt hai chiều và ba chiều. Nó là thiết bị chủ chốt cho các ngành công nghiệp như máy móc, ô tô, tàu thủy, máy dệt, máy in, máy nông nghiệp, hàng không vũ trụ, luyện kim và khai thác mỏ, chế tạo máy công cụ và các ngành công nghiệp khác.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Ngành thiết bị tự động hóa: các thành phần phần cứng và phần mềm tùy chỉnh cho thiết bị tự động hóa.
Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp các bộ phận thiết bị chất lượng và các giải pháp thanh lịch trong các bộ phận thiết bị tự động hóa tùy chỉnh để đảm bảo sự thành công của mỗi khách hàng.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Gia công CNC có một danh sách dài các vật liệu có sẵn cho các nguyên mẫu CNC và các bộ phận sản xuất, từ kim loại cứng như thép không gỉ và titan, đến kim loại mềm như nhôm, đồng, đồng thau, tất cả các loại nhựa bao gồm ABS, PC, PA, v.v.
Thâm Quyến Mirdan Technology Co., Ltd. được thành lập gần 10 năm. Mirdan là một nhà sản xuất gia công CNC chuyên nghiệp ở Trung Quốc, đã theo đuổi các bộ phận phần cứng có độ chính xác cao và tiện CNC, phay CNC, dập kim loại và ốc vít phi tiêu chuẩn với một quá trình sản xuất.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Chúng tôi có gia công CNC 5 trục DMG từ Đức.
Thiết bị gia công CNC 4 trục được nhập khẩu từ Nhật Bản. Vì vậy, sẽ không có vấn đề gì đối với các bộ phận nhỏ có dung sai nhỏ yêu cầu các bộ phận OEM. Ngoài ra, chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trong CN
Dịch vụ gia công C.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
JHS
đã sản xuất các bộ phận bằng quy trình
đúc phun 2K
trong hơn 10 năm. Quá trình ép phun 2k cho phép một số chức năng được tích hợp vào một bộ phận đúc phun. Do liên kết hóa học giữa các vật liệu khác nhau nên đạt được độ bám dính tuyệt vời mà không cần phần nhựa nhiệt dẻo cần xử lý trước bằng hóa chất. Công nghệ thành phần đúc phun 2K cũng lý tưởng cho các bộ phận có lô lớn.
Mirdan-tech chuyên gia công phay, tiện và trục vít CNC để sản xuất các bộ phận y tế, nha khoa và phẫu thuật có độ chính xác cao. Cơ sở ở Ontario, CA của chúng tôi có các trung tâm phay CNC 3 và 4 trục với bộ thay dao tự động và máy tiện CNC 2 trục với thiết bị nạp thanh giúp giảm thời gian chết để tăng sản lượng.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
Sử dụng phương pháp gia công gia công CNC, đảm bảo dung sai, độ phẳng, không có gờ và bụi bẩn trong quá trình gia công. Có thể thực hiện nhiều hiệu ứng xử lý bề mặt khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
