Khuôn nhựa phun ô tô IMD, 2K, 3K series

Trung Quốc chuyên sản xuất khuôn nhựa, nhà sản xuất khuôn ép bảng điều khiển xe hơi

JHS Mold có đội ngũ thiết kế hùng hậu nhận: cung cấp mẫu, hoặc, bản vẽ 3D, bản vẽ 2D, có thể báo giá mở khuôn, rất mong quý khách hàng tham khảo và báo giá!

Một loạt các vật liệu khuôn cho sự lựa chọn của bạn!

Đúc phun là một trong những quy trình sản xuất nhựa được sử dụng phổ biến nhất. Điều này là đúng đắn vì nó cung cấp một giải pháp khả thi để sản xuất hàng loạt các bộ phận ô tô phun chất lượng cao từ nhiều loại polyme. Trong ngành công nghiệp ô tô, nơi mà tính nhất quán, an toàn và chất lượng là quan trọng hàng đầu, thì ép nhựa ô tô là một quy trình sản xuất quan trọng.

Trong ngành công nghiệp ô tô, khả năng lặp lại — hoặc khả năng sản xuất các bộ phận giống hệt nhau một cách nhất quán — là rất quan trọng. Bởi vì quá trình đúc ép nhựa ô tô thường dựa trên các khuôn kim loại chắc chắn, các bộ phận ô tô đúc cuối cùng được sản xuất bằng cách sử dụng khuôn này thực tế giống hệt nhau. Một số yếu tố ảnh hưởng đến quá trình ép phun, nhưng ép phun là một quá trình có tính lặp lại cao nếu khuôn có thiết kế và độ hoàn thiện tốt.

Vui lòng gửi bản vẽ 3D / 2D hoặc mẫu cho chúng tôi nếu bạn có nhu cầu, chúng tôi sẽ báo giá miễn phí với mức giá hợp lý.

1. Năng lực mạnh mẽ: Dịch vụ ép phun nguyên mẫu có kinh nghiệm của chúng tôi cung cấp danh sách đầy đủ các quy trình ép phun, cùng với hơn 100 vật liệu và bề mặt hoàn thiện để phù hợp với nhu cầu ép phun tùy chỉnh của bạn.

2. Hiệu quả cao: Là một nhà sản xuất ép phun ở Trung Quốc, chúng tôi cung cấp báo giá ép phun giá cả phải chăng trong vòng 1 ngày làm việc. Ngoài ra, không có ép phun nhanh MOQ nào làm cho nó khả thi cho quá trình phát triển ban đầu.

3.Chất lượng đáng tin cậy: Dễ dàng đúc khuôn phun nhanh với RapidDirect. Chúng tôi cung cấp thông tin phản hồi, chứng nhận và cập nhật sản xuất DFM miễn phí trong suốt quá trình. Bạn luôn nhận được các bộ phận nhựa đúc tùy chỉnh chất lượng cao.

4.Rapid dụng cụ: Quy trình nhanh chóng và tiết kiệm chi phí để tạo khuôn ép nhôm hoặc thép để ép phun nhanh chóng. Lý tưởng cho nhu cầu tạo mẫu nhanh hoặc xác nhận khái niệm sản phẩm để sản xuất.

JHS cam kết nghiên cứu và phát triển, thiết kế và sản xuất các khuôn ép khác nhau, và sản xuất phun, liên quan đến các ngành và lĩnh vực như điện tử, ô tô, truyền thông và thiết bị gia dụng.

Sự khác biệt giữa IMD, IML, IMR và IMF

IMD: In-Mole Decoratiom, IMD là công nghệ trang trí bề mặt phổ biến quốc tế hiện nay, chủ yếu được sử dụng trong trang trí bề mặt và các tấm chức năng của thiết bị gia dụng, thường được sử dụng trong ống kính và vỏ cửa sổ điện thoại di động, bảng điều khiển máy giặt, bảng điều khiển tủ lạnh, không khí bảng điều khiển điều hòa, Các bộ phận ngoại hình như bảng và biển báo trong các lĩnh vực khác nhau của bảng điều khiển ô tô và bảng điều khiển nồi cơm điện.

IMD được chia thành IML và IMR. Sự khác biệt lớn nhất giữa hai quy trình này là liệu có một lớp màng bảo vệ trong suốt trên bề mặt sản phẩm hay không.

IML: Đúc phun trong khuôn. Đặc điểm rất khác biệt của nó là: bề mặt là lớp màng cứng trong suốt, ở giữa là lớp hoa văn in, mặt sau là lớp nhựa dẻo. Do lớp mực được kẹp ở giữa nên sản phẩm có thể giúp bề mặt không bị trầy, xước. Chống mài mòn và có thể giữ màu sắc tươi sáng và không dễ phai trong thời gian dài.

IMR: Chuyển giao trong khuôn

Trong quá trình này, mẫu được in trên phim, và phim được gắn vào khoang khuôn bằng bộ nạp phim để ép phun. Sau khi ép phun, lớp mực in hoa văn được tách ra khỏi màng, lớp mực in được để lại trên phần nhựa để có được hoa văn trang trí trên bề mặt. Không có màng bảo vệ trong suốt trên bề mặt của sản phẩm cuối cùng và màng chỉ là chất mang trong quá trình sản xuất. Nhưng ưu điểm của IMR là mức độ tự động hóa cao trong sản xuất và chi phí sản xuất hàng loạt thấp. Nhược điểm của IMR: Lớp hoa văn in trên bề mặt sản phẩm có độ dày chỉ vài micron. Sau một thời gian sử dụng sản phẩm, lớp hoa văn in rất dễ bị mòn và dễ bị phai màu dẫn đến bề mặt không đẹp mắt. Thêm vao Đoa,

Trước hết, cần giải thích khái niệm:

IMD bao gồm IML, IMF, IMR

IML: TRONG NHÃN KHUÔN ﹝ In kết hợp cao su và nhựa ﹞

IMF: TRONG MOLDING FILM (giống như IML)

IMR: IN MOLDING ROLLER ﹝ Trọng tâm là lớp giải phóng trên hợp chất cao su. PET FILM → chất phát hành in → mực in → keo in → ép nhựa bên trong → liên kết mực và nhựa → vật liệu cao su sẽ tự động thoát ra khỏi mực sau khi mở khuôn. Ở Nhật Bản, nó được gọi là phiên âm nhiệt. Máy này sử dụng phương pháp ROLL TO ROLL và việc căn chỉnh được vận hành bởi máy tính CCD. ﹞

Hiện tại, một số người ở Trung Quốc gọi IMR là IMD, và IML độc lập với IMD. Sự khác biệt cơ bản nhất là sự khác biệt giữa IML và IMR trên bề mặt thấu kính, IML có tấm PET hoặc PC trên bề mặt, trong khi IMR chỉ có mực trên bề mặt. IMD là một quy trình tương đối phức tạp và chỉ có một số nhà sản xuất trong nước có công nghệ tương đối thuần thục nên mình chỉ giới thiệu sơ qua một chút thôi, mong các bạn chịu khó.

Các tấm của IML được làm bằng PET hoặc PC. Điều này có thể khác với bài viết trước. Có thể do trình độ kỹ thuật của mỗi công ty là khác nhau. Tôi không nghĩ mình cần giải thích thêm về chất liệu của PET và PC. Các hạt nhựa thường sử dụng PMMA và ABS. IML và IMR có những lợi thế riêng. IMR không chịu mài mòn tốt. Một số điện thoại di động của Nokia và Moto sử dụng công nghệ IMR, công nghệ này sẽ gây xước nếu để lâu hơn một chút. một khu vực nhất định.

Các quy trình ép phun trang trí truyền thống tạo ra nhiều loại nhựa như: nhãn dính nhạy cảm với áp suất, nhãn co ngót; sơn lót và in offset; lá chuyển nhiệt; đề can Và như vậy, tất cả đều thuộc loại này. Tất cả các sản phẩm này đều yêu cầu chế biến thứ cấp và quy trình sản xuất của chúng gần đây đã phải đối mặt với những thách thức từ quy trình sản xuất một bước, đó là “Dán nhãn trong khuôn” (In-Mold Labeling). Cái gọi là công nghệ ghi nhãn trong khuôn (IML) có thể làm cho các bộ phận khác nhau được các nhà sản xuất sản phẩm nhựa xử lý trông giống như "không có nhãn" và chất lượng của các mẫu nhãn in không thể đạt được bằng một số phương pháp trang trí sau màu. của. Ví dụ: ảnh chụp, các mẫu nhấp nhô, và thậm chí các họa tiết ba chiều ba chiều có thể được sử dụng như một phần không thể thiếu của sản phẩm, và hiệu quả chất lượng tốt hơn so với những sản phẩm có nhãn mác trên bề mặt bên ngoài. Các sản phẩm nhựa được xử lý và sản xuất bằng quy trình dán nhãn trong khuôn có cấu trúc trang trí hơn, và chất lượng của các sản phẩm đóng gói có thể giảm từ 10% đến 15%, trong khi độ bền của các bức tường bên của sản phẩm được tăng lên ở cùng thời gian.

Các sản phẩm của quy trình dán nhãn trong khuôn được thiết kế theo nhiều kiểu khác nhau, từ nắp phẳng với nhiều hình dạng khác nhau đến nhãn quấn quanh 360 ° và có thể thiết kế các sản phẩm có 3, 4, 5 và thậm chí 8 mặt. Các sản phẩm hình chữ nhật, hình tròn, hình vuông với các góc bo tròn, hoặc các sản phẩm có các họa tiết bên dạng sóng. Đây là một công nghệ độc đáo mà "nhãn mác" được tạo ra bằng cách chỉ cần quấn một miếng lót nhựa đúc xung quanh một miếng bìa cứng đã in để tạo ra một mặt bích hoàn chỉnh.

Q: Bạn có làm khuôn cho nhiều phụ tùng ô tô không?

A: Có, chúng tôi làm khuôn cho nhiều bộ phận ô tô, chẳng hạn như cản, bộ phận radar lùi, bảng điều khiển ô tô, giá đỡ gương chiếu hậu, v.v.

Q: Bạn có máy ép phun để sản xuất các bộ phận không?

A: Có, chúng tôi có xưởng tiêm riêng của chúng tôi, vì vậy chúng tôi có thể sản xuất và lắp ráp theo yêu cầu của khách hàng.

Câu hỏi: Bạn làm loại khuôn nào?

A: Chúng tôi chủ yếu sản xuất khuôn ép, nhưng chúng tôi cũng có thể sản xuất khuôn nén (cho vật liệu UF hoặc SMC) và khuôn đúc.

Q: Mất bao lâu để làm một khuôn?

A: Tùy thuộc vào kích thước sản phẩm và độ phức tạp của các bộ phận, nó hơi khác nhau. Nói chung, một khuôn cỡ trung bình có thể hoàn thành T1 trong vòng 25-30 ngày.

Q: Chúng tôi có thể biết lịch làm việc của khuôn mà không cần đến thăm nhà máy của bạn không?

A: Theo hợp đồng, chúng tôi sẽ gửi cho bạn kế hoạch sản xuất khuôn. Trong quá trình sản xuất, chúng tôi sẽ cập nhật cho bạn báo cáo hàng tuần và hình ảnh liên quan. Do đó, bạn có thể nắm bắt rõ ràng lịch làm việc của khuôn.

Q: Làm Thế Nào để bạn đảm bảo chất lượng?

A: Chúng tôi sẽ chỉ định một người quản lý dự án để theo dõi khuôn của bạn và anh ta sẽ chịu trách nhiệm cho từng quy trình. Ngoài ra, chúng tôi có QC cho từng quy trình, và chúng tôi cũng sẽ có CMM và hệ thống kiểm tra trực tuyến để đảm bảo rằng tất cả các thành phần đều nằm trong mức dung sai.

Q: Bạn có hỗ trợ OEM không?

A: Có, chúng tôi có thể sản xuất thông qua bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu.